Beneficios del Manufacturing Execution System (MES) en los procesos de producción

Beneficios del Manufacturing Execution System (MES) en los procesos de producción

Beneficios del Manufacturing Execution System (MES) en los procesos de producción

Una gestión inteligente es vital para toda industria, en particular en el escenario actual en el que el consumo cambia constantemente. El Manufacturing Execution System (MES, por sus siglas en inglés) es uno de los recursos más eficientes para implementar controles efectivos de producción. Mediante este tipo de plataformas es posible administrar de forma inteligente los procesos de manufactura, desde materiales hasta recursos operativos.

Este tipo de soluciones hacen que los fabricantes puedan implementar formas de trabajo mucho más eficientes y de menor costo. ¿Imaginas un recurso capaz de gestionar toda la actividad en un piso de trabajo? Los sistemas MES son capaces de esto y más.

MES

Conocido como MES, el Manufacturing Execution System es una solución tecnológica, específicamente un programa, capaz de monitorear el trabajo de una planta o fábrica. Es un sistema que conecta las actividades y datos de varios sitios de trabajo, incluyendo equipos, controladores, etc.

El software así gestiona todo el ejercicio de producción que después se traduce en controles de optimización para los recursos de toda la empresa. Su modelo está desarrollado para todas las industrias, independientemente de su giro comercial.

El sistema de ejecución de manufactura no solo ofrece control y sinergia de áreas, sino que además es capaz de ofrecer data en tiempo real. Esta retroalimentación se traduce en una reducción de errores humanos y de programación en máquinas que evita mermas.

Beneficios del MES para las industrias

El Manufacturing Execution System es perfecto para lidiar con las demandas de consumo actuales. Sus ventajas y beneficios se aprecian a corto y largo plazo para las empresas que deciden implementarlo.

Estandarización de procesos

Con la implementación de un MES es posible integrar varias plantas o pisos de trabajo. Esto hace que sea posible desarrollar protocolos de estandarización en todas las producciones sin grandes esfuerzos. Todo se conecta en tiempo real para una optimización real.

Implementar KPI de valor

Para las empresas siempre es importante establecer métricas reales para ver avances y áreas de oportunidad. Con la ayuda de un sistema de ejecución de manufactura es posible seguir métricas como los costos reales de producción, nivel de eficacia, eventos de error, etc.

Gestión de costos

La implementación de un MES en la empresa siempre se refleja en una reducción de costos. El sistema está creado para capturar toda la data necesaria, asegurando la medición de materiales utilizados y haciendo una contabilidad confiable.

 

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