Qué es un simulador de procesos y cuáles son sus ventajas en la industria

Qué es un simulador de procesos y cuáles son sus ventajas en la industria

Qué es un simulador de procesos y cuáles son sus ventajas en la industria

Con la entrada del Internet de las Cosas, IoT, la industria, como la conocíamos hasta ahora, ha cambiado. Hoy, en el auge de la nueva revolución industrial, el mundo digital toma mayor relevancia, no solo para la recopilación de datos, sino para determinar incluso cómo hacemos funcionar el mundo real.

Todos hemos escuchado hablar de la realidad virtual o simulación de la realidad. Son miles las aplicaciones que se han desarrollado, en muchos ámbitos, para simular la realidad. Para la industria, la simulación de procesos no es solo un avance tecnológico más, sino que representa un recurso que resuelve un sinnúmero de áreas de oportunidad.

¿Qué es un simulador de procesos?

La simulación de procesos de manufactura o industriales no es nada reciente, solo que hoy, con la entrada de la Industria 4.0, la forma de implementarlo ha cambiado. Un simulador de procesos es una especie de maqueta o modelo digital o virtual de cualquier proceso industrial. Este modelo o copia digital está diseñado a partir de diversos que se quieran tomar en cuenta para la producción de un producto específico.

Este diseño a detalle en el mundo digital permite que las producciones sean más efectivas en tiempos, precisión y seguridad. El margen de error se reduce significativamente porque es posible determinar áreas de oportunidad con antelación. Adicionalmente, como el simulador de procesos desdobla cálculos, es posible proyectar a futuro.

Ventajas de la simulación de procesos

Actualmente es posible aprovechar múltiples ventajas y beneficios con la simulación de procesos. Destacan en particular:

  • Diseño, creación y optimización continua de plantillas de trabajo
  • Mejora en los tiempos de producción
  • Visión y análisis previo de posibles estrategias de trabajo
  • Es posible simular el manejo de maquinaria y equipo de trabajo automatizado
  • Modelización averías máquinas y otros equipos.
  • Diseño de modelos de mantenimiento preventivo
  • Dimensión de proyectos, tanto a nivel máquina como a nivel humano

Simular de antemano previene grandes riesgos. Las industrias manufactureras pierden una gran cantidad de recursos cada año en fallos mecánicos y de estrategia. Una plataforma de simulación puede asegurar hasta los detalles más pequeños para garantizar una producción eficiente de inicio a fin.

El uso de simuladores de procesos de manufactura será cada vez más frecuente. Mediante este método es posible ejecutar procesos completos reduciendo costos y riesgos para una producción completa. Esta copia digital de procesos podría hacer destacar a empresas en un entorno cada vez más competido, ¿la tuya está preparada?

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