El futuro alcanz\u00f3 a la industria, y la industria ha tenido que adaptarse a nuevas necesidades y nuevos retos. La digitalizaci\u00f3n de los procesos productivos, dentro de la llamada cuarta revoluci\u00f3n industrial o Industria 4.0, es un elemento que caracteriza la forma en la que trabajan ahora las plantas industriales.<\/p>\n
La ventaja principal que ha tra\u00eddo esta nueva ola a la industria es la posibilidad de controlar toda la actividad productiva y gestionar el desarrollo de sus procesos sin la necesidad de que en ellos intervenga continuamente el elemento humano.<\/p>\n
Cuando se habla de tecnolog\u00eda, en una gran cantidad de casos y sobre todo en las \u00faltimas d\u00e9cadas, nos referimos a hardware y software. En cuanto a este \u00faltimo, uno de los ejemplos m\u00e1s claros de software para la automatizaci\u00f3n industrial es el sistema SCADA<\/strong>, llamado as\u00ed por su nombre en ingl\u00e9s: Supervisory Control and Data Acquisition<\/em>.<\/p>\n El sistema SCADA<\/strong> est\u00e1 dise\u00f1ado para funcionar en computadoras con el prop\u00f3sito de controlar la producci\u00f3n por medio de sensores y dispositivos al servicio del operador responsable y el resto del personal. Por lo tanto, es un sistema flexible, escalable y f\u00e1cil de usar.<\/p>\n Sus numerosas funciones de alto rendimiento para el monitoreo de procesos automatizados ofrecen una funcionalidad completa para todas las industrias, as\u00ed como una apertura \u00f3ptima. La adecuada toma de decisiones, fundamental para el \u00e9xito de cualquier proyecto y una econom\u00eda organizacional saludable, es m\u00e1s f\u00e1cil y precisa al supervisar, controlar y adquirir datos por medio del sistema SCADA<\/strong> de Siemens como el SIMATIC WinCC V7<\/strong>.<\/p>\n