Equipos HMI: enlace entre personas y metas de producción

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Equipos HMI: enlace entre personas y metas de producción

Supervisar la implementación de la automatización de una planta industrial y su correcto funcionamiento requiere de confiar grandes inversiones de dinero, consistentes en material a ser transformado, en equipo tecnológico flexible y adaptable.

Un HMI (llamado así por sus siglas en inglés, Human Machine Interface), es, en el contexto de los procesos industriales, lo que mantiene la conexión entre una persona y una máquina, sistema o dispositivo. Por lo tanto, los equipos HMI, al ser la plataforma de contacto entre ingenieros operadores y la maquinaria de automatización, deben de ser lo suficientemente estables y seguros.

Los HMI se comunican con los PLC y sensores de hardware para desplegar información en sus pantallas. Éstas pueden utilizarse para monitorear solamente o para realizar funciones más elaboradas, como cambios en la operación, incrementar o reducir la velocidad de alguna máquina, o encenderla y apagarla, entre otras.

¿Cuáles son los principales usos de los equipos HMI?

Seguramente usted conoce ya los usos más frecuentes de los HMI:

  • Visualizar datos en pantalla
  • Registro en tiempo real e histórico de estos datos
  • Monitorear tiempos de producción, tendencias y etiquetas
  • Monitorear las entradas y salidas de piezas en las líneas de producción
  • Permitir la interacción con el proceso

En concreto, un HMI lo que hace es proveer información fidedigna sobre el progreso de la producción industrial y el desempeño del equipo utilizado.

Tipos de HMI en procesos industriales

Ahora, todo operador o supervisor deberá distinguir entre los dos tipos de HMI que se suelen utilizar en los procesos industriales.

Por un lado, se encuentra la terminal de operador, que está fabricada para el uso rudo. Es un dispositivo, por lo general de tecnología touchscreen (de pantalla sensible al tacto) que despliega información numérica, alfanumérica o gráfica.

Por otro lado, están los equipos PC + software, en los que una computadora está cargada con la aplicación adecuada para el o los procesos en cuestión. Estos equipos pueden ser como una PC tradicional, de escritorio, o bien, pueden estar colocados en gabinetes para facilitar el uso como cabina de operador industrial.

Como la principal herramienta para coordinar y controlar los procesos de fabricación, la confiabilidad en el HMI es indiscutible: alcanzar las metas y objetivos de una planta industrial automatizada adecuadamente, dependerá en última instancia de lo confiable que sea su HMI. Éste es, entonces, el enlace entre usted y el éxito de su planta industrial.

Si desea contactar a un asesor profesional para recibir ayuda sobre un proyecto de implementación de automatización y control industrial, contacte a Autycom; distribuidor experto en México con certificación Solution Partner de Siemens en las áreas de Automation y Drives, especializado en la automatización de procesos industriales.

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