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Tipos de máquina de control numérico CNC

Diversos ramos industriales se benefician de las máquinas de control numérico, conocidas como CNC: Control Numérico Computarizado. Éstas han traído muchas ventajas facilitando tareas que ahora es posible realizar mejor, en menor tiempo y con menor involucramiento humano. Las máquinas CNC se encargan de realizar labores de alta precisión, como trabajos de corte, moldeado o

¿Qué es el Control Numérico Computarizado o CNC?

La tecnología CNC es una alternativa para las industrias que precisan automatizar procesos para satisfacer las exigencias del mercado actual

Uno de los elementos fundamentales para la automatización de cualquier proceso industrial son las máquinas CNC. Pero ¿sabes sobre qué tecnología están basadas?, ¿cuáles son sus antecedentes y alcance? Despeja estas y otras dudas con esta breve introducción al mundo del CNC.

DEFINICIÓN DE CNC 

El Control Numérico Computarizado, también llamado CNC, es todo aquel dispositivo que posee la capacidad de controlar la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina para realizar movimientos que no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales.

-*INSERTAR DEFINICIÓN ILUSTRATIVA DEL CNC*-

ANTECEDENTES

El CNC nace de la necesidad de agilizar los procesos, administrar eficazmente el tiempo, y de estandarizar los productos para el mercado. Probablemente pienses que esta tecnología se produjo en la actualidad, pero la verdad es que los orígenes del Control Numérico Computarizado se remontan al siglo XVIII cuando las máquinas de tejer, construidas en Inglaterra, eran controladas por tarjetas perforadas con agujeros.

Muchos años después, en 1952 para ser exactos, el MIT (Instituto Tecnológico de Massachusetts, por sus siglas en inglés) demostró exitosamente un modelo de máquina con control numérico que presentaba una opción real y confiable para la introducción de esta tecnología en la industria manufacturera. La máquina, una fresadora, produjo exitosamente partes y productos, con movimientos simultáneos generados a partir de plasmar unas magnitudes en los ejes de movimiento de las herramientas de corte, de allí se introdujo el término “control numérico”.

FUNCIONAMIENTO

El Control Numérico Computarizado tiene propósitos muy claros:

  • Incrementar la productividad.
  • Disminuir el uso de talento humano.
  • Generar una mayor autonomía para el uso de máquinas y herramientas.

Para cumplir con estos propósitos, el sistema de Control Numérico Computarizado utiliza una serie de órdenes, generadas por un software de control, que serán simuladas, identificadas y codificadas y puestas en marcha para luego ser asumidas por la máquina, utilizando movimientos en un sistema de coordenadas de referencia que especificarán el movimiento del dispositivo o de la herramienta que hace la operación.

Generalmente el Control Numérico Computarizado es utilizado en operaciones específicas de maquinado como son las de torneado y de fresado. También cuando la empresa requiere producir objetos o productos con determinadas características exigidas por un mercado.

VENTAJAS DEL CNC

Además de mejorar la productividad y disminuir los tiempos de producción, las máquinas y herramientas de Control Numérico brindan una serie de ventajas adicionales a tu organización como:

  • Mayor rendimiento y menores costos.
  • Mayor precisión y mejor calidad de productos.
  • Aumento de los niveles de seguridad del personal operativo.
  • Amplia flexibilidad para procesar productos básicos y/o complejos.
  • Un solo operario puede operar varias máquinas a la vez.
  • Reducción de tiempos de ciclos operacionales.
  • Variedad de lenguajes de programación.
  • Control y normalización de sus productos.
  • Mayor exactitud en las operaciones.

Ahora, tras descubrir el alcance y el impacto que el CNC puede generar dentro de tu industria, ¿seguirás aplazando la opción de automatizar los procesos mediante el Control Numérico Computarizado?

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